핀 삽입기/와이어 커팅 스트리핑 압착기/리드 커팅 예비 성형기

기존 자동화 프로세스에 압입 핀 기술 구현

무연 처리가 문제가 되기 전에도 2차 솔더링 작업은 어려운 과제였습니다.

기존 자동화 프로세스에 압입 핀 기술 구현(1)

솔더 테일 단자를 사용하여 높은 생산성과 대량 조립을 모두 달성하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.이는 전력 및 제어 신호 모두에 대형 성형 커넥터가 자주 사용되는 자동차 산업에서 특히 중요합니다.제조업체는 납땜 공정과 관련된 문제를 최소화하면서 커넥터의 효율적인 자동 조립을 결합해야 합니다.이 목표를 달성하기 위해 압입 기술을 사용하면 후속 납땜 단계가 필요하지 않고 높은 수준의 유지 강도를 제공하는 단일 또는 다중 호환 핀 및 단자의 고속 기계 삽입이 가능합니다.

억지 끼워 맞춤 또는 마찰 끼워 맞춤이라고도 하는 압입 기술은 입증되었으며 자동차 및 통신 산업에서 널리 사용됩니다.대부분의 경우 핀 집약적인 상호 연결 시스템을 위한 납땜을 제거했습니다.새로운 제조 과제를 충족하고 광범위한 제품 요구 사항을 해결하기 위해 지속적으로 발전하고 있습니다.

핵심 과제는 필요한 삽입력과 고정력(예: 핀을 빼는 데 필요한 인출력) 간의 적절한 균형을 달성하는 것입니다.유지력은 연결의 최대 견고성을 얻기 위해 가능한 한 삽입력에 가까워야 합니다.압입 부분이 너무 많이 변형되면 컴플라이언트 핀과 구멍의 배럴 사이의 수직력이 감소할 수 있습니다.제품 수명 동안 유지력과 성능을 저하시킵니다.

유지력이 높은 기밀 피팅

YICHUAN은 무납땜, 내부적으로 강력한 기밀 연결을 고객에게 제공하는 압입식 솔루션을 제공합니다.당사의 규정을 준수하는 압입 핀은 모든 산업 표준에 대해 철저한 테스트를 거쳤습니다.압입 핀의 마찰 끼워 맞춤은 충분한 유지력으로 기밀 연결을 제공합니다.인쇄 회로 기판의 도금 관통 구멍(PTH)에서 높은 수직력을 유지하고 납땜할 필요가 없습니다.호환 핀을 삽입한 후 가장 효율적인 방식으로 상호 연결이 완료됩니다.

기존 자동화 프로세스에 압입 핀 기술 구현(2)

압입 핀의 바늘귀 부분이 마찰 끼워맞춤의 변형을 흡수하고 도금된 관통 구멍을 변형시키지 않기 때문입니다.그렇기 때문에 나중에 PCB를 손상시키거나 광범위한 재작업 없이 압입 핀을 제거할 수 있습니다.간단한 수공구를 사용하여 손상된 압입 핀을 제거할 수 있습니다.기존 도금 관통 구멍에 새 핀을 삽입할 수 있습니다.

미세 피치 표면 실장 기술(SMT) 설계에 대한 지속적인 추세는 압입 핀 기술을 사용함으로써 더욱 쉬워졌습니다.연결 사이의 간격이 좁아짐에 따라 납땜 문제가 크게 증가합니다.전체 프로세스를 보다 엄격하게 제어해야 합니다.솔더 페이스트의 증착은 패드 사이의 브리징 또는 솔더 볼링을 방지하기 위해 매우 엄격한 공차 내에서 유지되어야 합니다.이는 SMT 및 핀인페이스트 커넥터 요구 사항과 충돌하는 솔더 볼륨을 최소화해야 합니다.그들은 종종 외부의 물리적 연결력에 대한 견고성을 보장하기 위해 더 큰 솔더 필렛이 필요합니다.규격을 준수하는 압입 핀을 통해 제조업체는 작은 미세 피치 SMT 기판의 납땜 커넥터와 관련된 번거로움, 특수 장비 및 추가 비용을 제거할 수 있습니다.

자동화 프로세스를 용이하게 하기 위한 설계 및 패키징

기존 자동화 프로세스에 압입 핀 기술 구현(3)

모든 압입 핀은 고속 핀 삽입 기계에 의한 삽입을 위한 개별 또는 다중 위치 커넥터 구성 요소로 연속적으로 감긴 형식으로 제공됩니다.이를 통해 압입 기술을 기존 SMT 또는 스루홀 공정 라인에 효율적으로 통합할 수 있습니다.압입 핀은 필요한 패턴으로 개별 상호 연결로 자동 삽입되거나 필요한 길이 및/또는 위치 수로 미리 절단된 핀 헤더 커넥터로 배치될 수 있습니다.애플리케이션 요구 사항에 따라 압입 핀 헤더는 1x1, 1x2 등) 또는 2x2, 2x3 등의 구성으로 사용할 수 있습니다.

완전히 호환되는 압입 상호 연결이 단일 단계로 완료되기 때문에 전체 생산 흐름의 거의 모든 지점에서 자동 삽입 작업을 통합할 수 있습니다.일반적으로 압입 핀 삽입 단계는 공정이 끝날 때 또는 그 근처에서 수행됩니다.모든 SMT 구성 요소가 이미 배치되고 리플로우 솔더링된 후.

온보드 인터커넥트에 솔더리스 압입 기술을 사용하면 인터커넥트 어셈블리와 완전히 독립적으로 모든 SMT 프로세스(솔더 페이스트 스크리닝, 상단 및 하단 부품 배치, 리플로우 등)를 수행할 수 있습니다.이는 커넥터의 홀수 형태 배치, 페이스트를 통한 고정, 2차 솔더링 및/또는 수동 프로세스와 같은 어려운 프로세스 단계를 통합하는 비용과 문제를 줄입니다.압입 기술로 솔더 연결을 전환하면 자동화 및 비즈니스 프로세스가 개선됩니다.

전체 생산 흐름을 단순화하는 것 외에도 마지막 단계로 무납땜 인터커넥트를 삽입하면 스크랩의 위험과 업스트림에서 어려운 납땜 공정을 관리하려고 할 때 발생할 수 있는 재작업 비용을 피할 수 있습니다.다른 모든 처리 단계는 이미 완료되었으며 압입 핀 또는 단자를 삽입하면 최종 조립이 완료되고 테스트 준비가 완료됩니다.

YICHUAN은 북미, 유럽 및 아시아 시장을 위해 다양한 크기의 고속 핀 삽입 기계를 제공합니다.


게시 시간: 2019년 6월 03일